薄い板材を何枚も積層して作る成型合板は、湾曲した椅子や家具などでよく使われる手法です。この成形合板の基本的な作り方について説明します。
特注家具や什器製作で一番多いのは、アール形状の扉です。厚みが20㎜のものが多く、これはラワンの曲げ合板を積層して作ります。ラワン曲げ合板には、3㎜、4㎜、5㎜、9㎜、12㎜といった種類があります。サイズは、サブロク3×6(915×1825㎜)やロクサン6×3(1825×915㎜)などがあり、曲がる方向で呼び名が変わります。
表面にメラミン化粧板を後で貼る前提で、下地となる成型合板は、メラミン化粧板の厚み分2㎜を引いた18㎜の厚みで作ります。成型合板は、積層枚数が多いほど形状が安定します。少ないと、合板が戻ろうとする力が強くて伸びてしまいます。
積層枚数が多いと、合板も薄くなり、戻ろうとする力が弱くなります。さらに、接着面積が多くなるため、形状が安定します。
今回は外面の半径(アール)が400㎜なので、5㎜の曲げ合板3枚と3㎜の曲げ合板1枚で作ります。
成型合板を作るためには、まず最初に型作りから始めます。最後にプレス機で圧力をかけて挟むため、成型合板がゆがまないように、型には少し厚めの9㎜の曲げ合板を使います。
外アール(半径)が400㎜になるように計算し、型の寸法を出します。(メラミン化粧板の厚み分を引くのを忘れずに)
図面にもとづいて型用の部材を取ります。アール形状を切り抜くやり方は、記事【R材の切り抜き方】で説明していますので、そちらを参考にしてください。
同じ方法で複数枚取るか、最初の1枚をベースにして目地払いビットで複数枚取るかなどして、必要枚数加工します。
枚数の目安は、アール(半径)寸法の大きさにもよりますが、80~130㎜ピッチくらいで良いかと思います。
アール寸法が小さい場合は、ピッチは狭くするとゆがみが少なく出来ます。
昇降盤で横部材を取ります、アールに沿うように角度を合わせます。
45度よりきつい角度なら立ててカットします。
予定のピッチ数に合わせて墨を出し、組み立てます。
プレスでかなりの圧力が加わるので、接着剤をつけて、ビスで組んだ方が安心です。
オス、メス、成型合板用の型下地が組みあがりました。
次に、9㎜の曲げ合板を貼ります。この時の注意事項は、曲げ合板を必ず直角に切ることです。これは、成型合板を切りまわす時に、この型を使うためです。
切り方については、後の記事で説明しますが、とても大切なので覚えておいてください。曲げ合板を貼る時は、タッカー打ちでも構いませんが、アールがきつくて浮く場合はビスで組みます。接着剤は付けなくても大丈夫です。
側面の角同士は合わせ、正面は平らに合わせて組みます。
ここがズレていると成型合板を切り回す時に、ねじれが生じます。
オス型メス型、双方貼り終えました。
成型合板用の接着剤は、大鹿レヂン(尿素)を使います。
粉末の硬化剤は1.8リットルの水で溶解させ、これを主剤の量に対して0.5パーセントの割合で入れ、よくかき混ぜて使います。
そのままだとガラスのようにカチカチになるので、少しだけ柔軟性を持たせるために、
木工用ボンド(白ボンド)を1割程混ぜます。これで衝撃に強くなります。
曲げ合板、5㎜3枚、3㎜1枚にローラーで塗っていきます。薄く両面に塗ると接着不良も少なくなります。
型に入れてプレス機で、はさみます。※圧力をかけ過ぎると型が壊れるので注意
5~6時間で硬化するので、外します。
会社の稼働時間が8時間の場合、朝にプレスして、夕方にもう一度プレスすることができます。つまり、1日に2回プレスすることができます。
次の記事では、この成型合板のアールが伸びてしまった時の対処方法について説明したいと思います。
海外の動画では、成型合板を作る時の接着剤に↓このボンドを使っているのをよく見かけます。評価はかなり良いみたいですが、実際はどうなんでしょうね。
私もそのうち使ってみたいと思っています。
はじめまして。一応30年選手です。
白ボンドよりもカチカチ系ですよ。
丁度記事中にある「白ボンド10%混ぜた…」に似た固まり具合に思います。
酢ビよりも速く乾いて耐水性があるので好きですが、高いので仕事では使っておりません。
はじめまして!
確かにタイトボンド高いですよね~
でも、大鹿レヂンは、しばらく使っていないと硬化してしまうんですよね;
長い目でコスパを考えるとタイトボンドも有りかもしれません。
あと、ゴリラも良いかもです。
情報ありがとうございます。助かりました。
CGイラストがリアルで(毎日見ている光景で)以前から感心して読ませてもらっていて、
DIYの工作でなく木工機ありきの(日本の)プロの方法が見れるサイトはなかなか無いので興味ある若い少数派には良いなーと思っていました。
一記事に対して労力が凄いですね!でも楽しみにしていますから頑張って下さい!
返信ありがとうございます!
やっている事といえば、朝3時に起きてモゾモゾやっている程度で、それほど苦にはなっていないのですがね(笑)
CGのモデリングも、かなり腕前が上がった(自画自賛?)のでイメージ通りの物をほぼ作れるようになってきました。
これからこの業界を背負って行く若者に、少しでも伝われば良いのですが。
とても励みになります!
ありがとうございます!